雖然自動(dòng)焊接滾輪架在銑削過(guò)程中很受用戶(hù)歡迎.理想的設備,但仍有一系列問(wèn)題,例如,我們在使用過(guò)程中遇到坡口加工尺寸不符合要求,要具體分析這種現象的原因和缺陷,下面看看銑削機銑削或鋼板工作寬度變化的主要原因。
1.鋼板本身有缺陷:難以避免。如鋼板。“月牙彎”較大時(shí),板邊會(huì )偏移送線(xiàn),造成單側脫銑,從而降低工作總寬。當鋼板原始總寬低于自動(dòng)焊接滾輪架加工總寬時(shí),會(huì )有脫銑。
2.有問(wèn)題:自動(dòng)焊接滾輪架單側或雙側固定不牢固。偏移鋼板加工寬度方向。會(huì )改變加工寬度。此時(shí),如果銑削單元將鋼板邊緣移出外側,就會(huì )導致脫銑。
3.鋼板位置控制不好:鋼板位置一般由立輥控制,在控制不好的情況下。將人工制造。“月牙彎”,可使鋼板邊緣脫離送線(xiàn)。脫銑或出現大的情況。“月牙彎”等缺陷。
自動(dòng)焊接滾輪架在使用過(guò)程中出現問(wèn)題也很常見(jiàn)。畢竟機械使用存在誤差。如果出現脫銑等情況,會(huì )導致成型不穩定,成型縫嚙合不良,導致焊接不穩定,甚至燒穿等缺陷。盡量避免。此外,脫銑時(shí)未切削的板邊銹蝕也會(huì )影響焊接質(zhì)量,使焊接熔池金屬向一側偏移成形縫的中心位置,造成焊接偏移。
自動(dòng)焊接滾輪架的維護應注意以下幾個(gè)方面:檢查外部自然環(huán)境是否符合要求,無(wú)污垢影響,無(wú)異常噪聲、振動(dòng)和光環(huán),機械設備對接地腳螺釘是否松動(dòng),如松動(dòng),擰緊前方可使用;檢查組在導軌上是否有污垢,液壓傳動(dòng)系統是否正常運行。
接下來(lái),我們來(lái)看看焊接輥架的具體做法:
檢查滾輪旋轉是否正常;自動(dòng)焊接滾輪架應由設備驅動(dòng)、空氣循環(huán)、防水、防雨、防水、防污染,避免強振動(dòng)和穩定場(chǎng)所,嚴禁將腐蝕性液體灑在機械設備上;嚴禁將腐蝕性液體灑在機械設備上。當主機遇到從動(dòng)自動(dòng)焊接滾輪架以外的設備時(shí)。
必須確保主,從動(dòng)架水平等高線(xiàn),中心線(xiàn)位于同一連續網(wǎng)上,選擇測量主,停止從動(dòng)架直線(xiàn)方法調整;放置商品工件要求:商品工件直徑和凈重應嚴格按照方案設計標準執行,否則根據機械設備長(cháng)度發(fā)生易病安全、全安全事故。
適當調節自動(dòng)焊接滾輪架主輔輪間距;應用時(shí),滾軸應觸碰商品工件,禁止觸碰焊縫或銳利位置。此外,吊裝商品工件時(shí),禁止碰撞滾軸,防止滾軸或其他部件損壞。在機械設備不固定的前提下,沖擊很可能導致整機倒塌。